ስኳር በዓለም ላይ በብዛት ከሚመገቡት ምግቦች አንዱ ሲሆን በዋናነት ከሸንኮራ አገዳ እና ከስኳር ቢቶች የተገኘ ነው። ከፍተኛ ጥራት ያለው ስኳር ማምረት በርካታ ደረጃዎችን የሚያካትት ውስብስብ ሂደት ነው፡ ማውጣት፣ ማጣራት፣ ትነት፣ ክሪስታላይዜሽን እና ማጣሪያ። በእያንዳንዱ የስኳር ማቀነባበሪያ ደረጃ የስኳር ጭማቂ ጥራት እና ንፅህና በትክክል መቆጣጠር ያስፈልጋል። እንደ ኮሎይዳል ቅንጣቶች፣ ፕሮቲኖች፣ ቀለሞች እና ረቂቅ ተሕዋስያን ያሉ ተፈጥሯዊ ቆሻሻዎች የማጣራት፣ የማጣራት እና የክሪስታላይዜሽን ውጤታማነት ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ሊያሳድሩ ይችላሉ።
ኬሚካሎች በዘመናዊ የስኳር አሰራር ሂደቶች ውስጥ ወሳኝ ሚና ይጫወታሉ። ተገቢ የኬሚካል ቁጥጥር ከሌለ፣ እነዚህ ቆሻሻዎች የክብደት መቀነሻ፣ የቀለም ችግሮች እና የውጤት መጥፋት ሊያስከትሉ ይችላሉ። የስኳር ማምረት ኬሚካሎች ቅልጥፍናን እና ምርትን ከማሻሻል ባለፈ የምርት ጥራትን ያሻሽላሉ፣ የኃይል ፍጆታን ይቀንሳሉ እና ፋብሪካዎች የአካባቢ ጥበቃ መስፈርቶችን እንዲያሟሉ ይረዳሉ። እነዚህ ኬሚካሎች የሚከተሉትን ሊያካትቱ ይችላሉ፡
- የማብራሪያ ቅልጥፍናን እና የጠጣር-ፈሳሽ መለያየትን ውጤት ያሻሽሉ።
- በፍራፍሬ ጭማቂ እና ሽሮፕ ውስጥ ረቂቅ ተሕዋስያን እድገትን ይከላከሉ።
- ከፍተኛ ንፁህ ነጭ ጥራጥሬድ ስኳር የቀለም መቀልበስ ውጤትን ያሻሽሉ።
- በአረፋ እና በቫክዩም ትነት ውስጥ የአረፋ እና የስኬል መፈጠርን ይቆጣጠሩ።
ይህ ጽሑፍ የስኳር አሰራር ሂደቱን በተሟላ ሁኔታ ለማጠቃለል የሸንኮራ አገዳን እንደ ምሳሌ ይወስደዋል። እንዲሁም የተለያዩ ኬሚካሎች - ፍሎክኩላንቶች፣ ፀረ-ተባይ መድኃኒቶች፣ የቀለም ማስወገጃ ወኪሎች እና ፎአመሮች - በእያንዳንዱ ደረጃ እንዴት እንደተተገበሩ አብራርቷል፤ ይህም ለስላሳ አሠራር እና ከፍተኛ ጥራት ያለው የስኳር ምርትን ለማረጋገጥ ነው።
የስኳር ምርት ሂደት እና የኬሚካሎች አተገባበር
ጥሬ እቃ ዝግጅት
የስኳር ምርት የሚጀምረው ጥሬ ዕቃዎችን በማሰባሰብና በማዘጋጀት ነው። የሸንኮራ አገዳው አፈርን፣ ድንጋዮችንና ቅጠሎችን ለማስወገድ ታጥቦ ተቆርጦ ይቆረጣል። በዚህ ደረጃ፣ ጭማቂው ለረጅም ጊዜ ከቆየ፣ ረቂቅ ተሕዋስያንን ማራባት ይጀምራል። በጥሬ ዕቃዎች ወለል ላይ ያለውን የማይክሮባላዊ ጫና ለመቀነስ፣ በሳርካራይዜሽን ሂደት ወቅት የስኳር ጭማቂ ብክለትን ወይም መበላሸትን ለመከላከል፣ ፀረ-ተባይ መድኃኒቶች አንዳንድ ጊዜ በሸንኮራ አገዳ፣ በማከማቻ ውሃ ወይም በጽዳት መሳሪያዎች ላይ ይተገበራሉ።
| የተባይ ማጥፊያ አይነት | የሚመከር ትኩረት | የማመልከቻ ዘዴ | ዋና ተግባራት | ቅድመ ጥንቃቄዎች | ጥቅሞች |
| ሶዲየም ሃይፖክሎራይት (NaClO2) | ከ50–200 ppm ነፃ ክሎሪን | የሸንኮራ አገዳውን ወለል ለ5-10 ደቂቃዎች በመርጨት ወይም በማጥለቅለቅ | ሰፊ-ስፔክትረም ማምከን፣ የማይክሮባላዊ ጭነትን ይቀንሳል | የክሎሪን መጠንን ይቆጣጠሩ (በአጠቃላይ ከ50-200 ppm ነፃ)። የቀለም ወይም የክሪስታላይዜሽን ችግሮችን ለመከላከል በጭማቂው ውስጥ ከመጠን በላይ የክሎሪን ቀሪዎችን ያስወግዱ። አስፈላጊ ከሆነ ከተጠቀሙ በኋላ ያጠቡ ወይም ውሃ ያፈሱ። | ሰፊ ስፔክትረም ማምከን፤ ዝቅተኛ ዋጋ። |
| ሶዲየም ዲክሎሮይሶሳይናሩት (SDIC) | ከ50–150 ppm ነፃ ክሎሪን | የሸንኮራ አገዳውን ወለል ለ5-10 ደቂቃዎች በመርጨት ወይም በማጥለቅለቅ | ከፍተኛ መረጋጋት፣ ጠንካራ የማምከን ውጤታማነት | የጭማቂ ክሪስታላይዜሽን እና ቀለምን እንዳይጎዳ ለመከላከል ነፃ ክሎሪንን ይቆጣጠሩ። | ከሶዲየም ሃይፖክሎራይት የበለጠ የተረጋጋ፤ ከፍተኛ ብቃት፤ ቁጥጥር የሚደረግበት ቀሪ ክሎሪን፤ በምግብ ማቀነባበሪያ አካባቢዎች በስፋት ጥቅም ላይ የሚውል። |
| ሃይድሮጅን ፐርኦክሳይድ (H₂O₂) | 0.1%–0.5% | ወደ ጽዳት ውሃ ወይም ወደ ላይ የሚረጭ ውሃ ተጨምሯል | ማምከን፣ ምንም ቅሪት የለም፣ ለአካባቢ ተስማሚ | የቁጥጥር ክምችት፤ በአጠቃላይ ለገጽታ ህክምና ከ0.1–0.5%። በቀዶ ጥገና ወቅት በጥንቃቄ ይያዙት። | ያለ ቅሪት ይፈርሳል፤ ደህንነቱ የተጠበቀ እና ለአካባቢ ተስማሚ። |
| ሙቅ ውሃ / የእንፋሎት | ሙቅ ውሃ በ80–90°ሴ ወይም በ100°ሴ በእንፋሎት | ለ2-5 ደቂቃዎች በሞቀ ውሃ ወይም በእንፋሎት ማጠብ | ኬሚካል ሳይጨመር ማምከን | ከፍተኛ የኃይል ፍጆታ፤ ተገቢ መሳሪያዎችን ይፈልጋል፤ የደህንነት ጥንቃቄዎችን ያክብሩ። | የኬሚካል ተጨማሪዎች የሉም፤ የኬሚካል ቅሪቶችን ይቀንሳል። |
| የእፅዋት/የመገልገያ ጽዳት የውሃ ብክለትን ማጽጃ | ኤስዲአይሲ፣ 50–100 ppm | የመሳሪያዎች ጽዳት፣ የተሽከርካሪዎች ማጓጓዣ | ሁለተኛ ደረጃ ብክለትን ይከላከላል | የክሎሪን ክምችትን በየጊዜው መተካት እና መከታተል። | — |
የሚመከር ልምምድ
ሸንኮራ አገዳ ወደ ፋብሪካው ሲገባ፣ አፈርንና ቆሻሻን ለማስወገድ በንጹህ ውሃ በመጀመሪያ ይታጠባል።
ከዚያም፣ እንደ ሁኔታው ዝቅተኛ ክምችት ያለው SDIC ወይም ሶዲየም ሃይፖክሎራይት በመርጨት የገጽታ ብክለት ይከናወናል።
የስኳር ፋብሪካው የውሃ ምንጮችና የጽዳት መሳሪያዎች አጠቃላይ የአካባቢ ንፅህናን ለማረጋገጥ በየጊዜው በፀረ-ተባይ መጸዳዳት አለባቸው።
ጭማቂ ማውጣት
ከመጀመሪያው የጽዳትና የንፅህና አጠባበቅ እርምጃ በኋላ። የሚቀጥለው እርምጃ የሸንኮራ አገዳ ጭማቂ ማውጣት ነው። ጭማቂው ብዙውን ጊዜ የሚወጣው በሜካኒካል ፕሬስ ወይም ስርጭት ስርዓቶች ነው። ይህ እርምጃ የሸንኮራ አገዳውን ጠንካራ መዋቅር መስበር እና ጭማቂውን ከእሱ ማውጣትን ያካትታል።
በአብዛኛዎቹ ሁኔታዎች የሸንኮራ አገዳ ጭማቂ ማሽን ከቾፐር ወይም ከሚሽከረከሩ ቢላዎች ጋር በማጣመር ሶስት ሮለር ወፍጮዎችን ያቀፈ ነው። የሸንኮራ አገዳው በአንድ ማጓጓዣ ቀበቶ ላይ ከተሰራ በኋላ፣ ተጨማሪ ጭማቂ ለማውጣት ወደ ሌላ ማጓጓዣ ቀበቶ ይተላለፋል። ሆኖም፣ ከማጓጓዣው በፊት፣ ጭማቂውን የበለጠ ለማውጣት ውሃ በመጀመሪያ ይረጫል። ጭማቂው ከተጨመረ በኋላ የሚቀረው ቅሪት ባጋስ ይባላል።
ጭማቂው የሚሟሟ እና የተንጠለጠሉ ቆሻሻዎችን ይዟል፣ ይህም የእፅዋት ፋይበር፣ ፕሮቲኖች እና ሙሉ በሙሉ የታጠቡ የአፈር ቅንጣቶችን ጨምሮ። እነዚህ ቆሻሻዎች ቀጣይ የማጣራት እና የክሪስታላይዜሽን ውጤታማነትን ለማሻሻል መታከም አለባቸው።
የሸንኮራ አገዳ ጭማቂ ግልጽነት
ጭማቂን ማጥራት በስኳር አሰራር ሂደት የመጀመሪያ ደረጃ ላይ በጣም ወሳኝ ደረጃ ነው። ዓላማው ከሸንኮራ አገዳ ጭማቂ ውስጥ ያሉትን ቆሻሻዎች (እንደ አፈር፣ ፕሮቲን፣ ኮሎይድ፣ ኦርጋኒክ አሲድ፣ ወዘተ) ማስወገድ እና ንፁህነቱን ማሻሻል ነው። በአጠቃላይ የኖራ ሂደት ከፎስፈረስ ፍሎቴሽን ዘዴ ወይም ከካርቦንዜሽን ዘዴ ጋር ተጣምሮ ተግባራዊ ይሆናል።
የኬሚካል አጠቃቀም
ሎሚ (CaO)/የኖራ ወተት (Ca(OH)2)፡ አሲዳማ ንጥረ ነገሮችን ያስወግዳል እና ቆሻሻዎችን ያስወግዳል።
ካርቦን ዳይኦክሳይድ (CO2)2) (በካርቦን ማቀነባበር ዘዴ ውስጥ ጥቅም ላይ የዋለ): ከኖራ ጋር ምላሽ በመስጠት የካልሲየም ካርቦኔት ዝናብ ይፈጥራል፣ ይህም ቆሻሻዎችን ይይዛል።
ፍሎኩላንት/ኮጉላንት ኤይድ፡- የተንጠለጠሉ ጠጣሮች በፍጥነት እንዲረጋጉ ይረዳል።
በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት፡ ፖሊአሉሚኒየም ክሎራይድ (PAC)፣ ፖሊአክሪላሚድ (PAM)፣ ወዘተ.
ሰልፈር (SO2)2) ወይም ሶዲየም ሰልፋይት፡- በፎስፈረስ ፍሎቴሽን ውስጥ በማቅለጥ፣ ቀለም በመቀነስ እና በማምከን ረገድ ሚና ይጫወታል።
ማጣሪያ እና ቅድመ-ማሞቅ
ከተብራራ በኋላ፣ ጭማቂው ደለልን ለማስወገድ ማጣራት አለበት። ከመትነኑ በፊት ጭማቂውን ማሞቅ ወሳኝ ነው፣ ምክንያቱም የጭማቂውን viscosity ለመቀነስ እና የማይክሮባላዊ እድገትን ለመከላከል ይረዳል።
ትነት እና ማጎሪያ
የፍራፍሬ ጭማቂው ባለብዙ ውጤት ትነት በመጠቀም ወደ ሽሮፕ ውስጥ ይከማቻል፣ ይህም የእርጥበት መጠንን ከ 85% ወደ 30-40% ይቀንሳል። የቫኩም ትነት የስኳር ጥራትን ለመጠበቅ ይረዳል፣ ነገር ግን አንዳንድ የአሠራር ተግዳሮቶችንም ያስከትላል፡
- የተሟሟ ፕሮቲኖች እና ሰርፋክታንቶች የአረፋ መፈጠርን ያስከትላሉ።
- በማትፖራተሩ ወለል ላይ የመጠን ክምችት።
የኬሚካል አፕሊኬሽኖች፡
ዲፎመሮች፡- ከፍተኛ የሙቀት መጠን ያለው የአረፋ ማፈንን ለመከላከል በሲሊኮን ላይ የተመሰረቱ ዲፎመሮች። ለመካከለኛ አረፋ የፍራፍሬ ጭማቂ ስርዓቶች ተስማሚ የሆኑ ፖሊኢተር እና ቅባት ያላቸው አልኮሆል ላይ የተመሰረቱ ዲፎመሮች።
የስኬል ኢንሂቢተሮች/ዲስፐርሰንቶች፡- በማትፖራተሩ ውስጥ የካልሲየም ካርቦኔት ወይም የሰልፌት ሚዛን እንዳይፈጠር ይከላከላል።
ተፅዕኖ፡- ውጤታማ የአረፋ ቁጥጥር እና የመጠን መከላከል ለስላሳ ትነት፣ ከፍተኛ የሙቀት ማስተላለፊያ ውጤታማነት እና አነስተኛ የስራ ማቆም ጊዜን ያረጋግጣል።
ክሪስታላይዜሽን
በስኳር ምርት ውስጥ ያለው የክሪስታላይዜሽን ሂደት (ብዙውን ጊዜ በኢንዱስትሪው ውስጥ እንደ መፍላት ይባላል) የተከማቸ የስኳር ሽሮፕን ወደ ጠንካራ የሱክሮስ ክሪስታሎች ለመቀየር ወሳኝ እርምጃ ነው። የተከማቸው ሽሮፕ የስኳር ክሪስታላይዜሽን ለመጀመር በቫክዩም ኬትል ውስጥ ይቀቀላል። ለስኳር ምርት፣ ለክሪስታል መጠን እና ለቀለም ትክክለኛ ክሪስታላይዜሽን አስፈላጊ ነው። ይህ የተቀዳጁት የሱክሮስ ክሪስታሎች መጠን እና ወጥነት ለመቆጣጠር የተነደፈ ውስብስብ የፊዚኮኬሚካላዊ ሂደት ነው።
በዚህ ሂደት ውስጥ ዲፎመሮች ብዙ ጊዜ ጥቅም ላይ ይውላሉ። ዲፎመሮች በሚፈላበት ጊዜ የአረፋ መፈጠርን ይቆጣጠራሉ፣ ይህም የሲሮፕ ፍሰትን ይከላከላል።
የተረጋጋ ክሪስታላይዜሽን የስኳር ምርትን ይጨምራል እና በሴንትሪፉጌሽን ወቅት የሚደርሰውን ኪሳራ ይቀንሳል።
ሴንትሪፉጌሽን እና መለያየት
ክሪስታል ከተፈጠሩ በኋላ፣ ክሪስታሎቹ ከሞላሴዎቹ በሴንትሪፉጅ በመጠቀም ይለያሉ ከዚያም በሞቃት ቱቦዎች በኩል ይደርቃሉ። ሞላስሴዎቹ ለኤታኖል፣ ለእንስሳት መኖ ወይም ለሌሎች አገልግሎቶች ተጨማሪ ሂደት ሊደረጉ ይችላሉ።
ቀለምን ማስወገድ እና ማጣራት
ቀለም መቀየር እና ማጣሪያ በስኳር አሰራር ሂደት ውስጥ የመጨረሻው ደረጃ ሲሆን በዋናነት ከፍተኛ ንፁህ፣ ነጭ የተጣራ ስኳር (እንደ ጥራጥሬድ ስኳር ወይም የድንጋይ ስኳር ያሉ) ለማምረት ያገለግላል። ይህ ደረጃ ከፍተኛ መጠን ያላቸውን ኬሚካሎች እና መምጠጫዎችን መጠቀምን ይጠይቃል።
በብዛት ጥቅም ላይ የዋሉ ኬሚካሎች የሚከተሉትን ያካትታሉ:
የተነቃ ካርቦን (ዱቄት ወይም ቅንጣቶች): ፖሊፊኖሎችን፣ ካራሚልን እና ሌሎች ቀለሞችን ያስታጥቃል።
የቀለም ሙጫዎችን/አዮን ልውውጥ ሙጫዎችን ማስወገድ፡- የአዮኒክ እና የአዮኒክ ያልሆኑ ቀለም ውህዶችን ማስወገድ።
ሃይድሮጅን ፐርኦክሳይድ (H₂O₂): የቀሩትን ቀለሞች ኦክሳይድ ያደርጋል፣ ይህም የሲሮፕ ቀለሙን የበለጠ ያቀልላል።
የቀለም ማስወገጃ ወኪሎች፡ ዝቅተኛ የICUMSA እሴቶችን እና ከፍተኛ የእይታ ጥራትን ያረጋግጡ።
ከላይ የተጠቀሰው በስኳር ኢንዱስትሪ ውስጥ ዋና ዋና ሂደቶችን እና የኬሚካል አተገባበርን ይዘረዝራል።
ተዛማጅ ኬሚካሎች ማሳያ፡
ከስኳር ኢንዱስትሪ የሚወጣው ቆሻሻ ውሃ እንዴት ይታከማል?
የስኳር ፋብሪካዎች በስኳር ምርት ሂደት ውስጥ የቆሻሻ ውሃ ያመነጫሉ። ይህ የቆሻሻ ውሃ በጥራት ውስብስብ እና ከፍተኛ የብክለት ጫና ስላለው ከመውጣቱ በፊት ስልታዊ የውሃ ማጣሪያ ያስፈልገዋል።
የቆሻሻ ውሃው በዋናነት ከጥሬ እቃ ማጠቢያ፣ ከመሳሪያዎች ጽዳት፣ የስኳር ምርት ሂደት ቆሻሻ ውሃ፣ የማቀዝቀዣ ውሃ/ኮንደንሴት እና የቦይለር ፍንዳታ ነው። እነዚህ የቆሻሻ ውሃዎች በጣም ከፍተኛ የሆነ የCOD እና BOD (በስኳር ይዘት ምክንያት)፣ ከፍተኛ የተንጠለጠሉ ጠጣር ይዘቶች፣ ጠንካራ ባዮዲግሬዳሊቲ እና አንዳንድ ጊዜ ዘይት እና ደለል ይይዛሉ። ስለዚህ፣ የሂደቶች ጥምረት - ቅድመ-ህክምና + የደም መርጋት እና የደም መርጋት + ባዮሎጂካል ሕክምና + የላቀ ሕክምና - በተለምዶ ይህንን የቆሻሻ ውሃ ለማከም ጥቅም ላይ ይውላል። የተለመዱ የሕክምና ዘዴዎች አካላዊ ሕክምና (እንደ ዝቃጭ እና ማጣሪያ)፣ የኬሚካል ሕክምና (እንደ ደም መርጋት እና ገለልተኛነት) እና ባዮሎጂካል ሕክምና (እንደ የተነቃቁ የዝቃጭ ሂደቶች እና የተገነቡ ረግረጋማ ቦታዎች) ያካትታሉ።
ከስኳር ኢንዱስትሪ የሚወጣውን ቆሻሻ ውሃ ለማከም ምን ኬሚካሎች ያስፈልጋሉ?
የኬሚካል አተገባበሩ እና የአጠቃቀም ሂደቶቹ እንደሚከተለው ናቸው፡
| የሕክምና ደረጃ | ዓላማ | የሚመከሩ ኬሚካሎች | ዋና ተግባራት |
| 1. ጥሬ እቃ ማጠብ እና የመጀመሪያ ደረጃ ቅድመ-ህክምና | አሸዋ፣ ጭቃ፣ ቃጫዎች፣ የተንጠለጠሉ ጠጣሮችን ያስወግዱ | PAC (ፖሊአሉሚኒየም ክሎራይድ) | ፈጣን የደም መርጋት፣ የኤስኤስኤስን ማስወገድ እና የድድ መሸርሸር |
| PAM (ፖሊአክሪላሚድ) – አኒዮኒክ/ኖኒዮኒክ | የፍሎክ መፈጠርን ያሻሽላል፣ የመረጋጋት ስሜትን ያሻሽላል | ||
| ዲፎመር | በሸንኮራ አገዳ ማጠብ እና ጭማቂ ማውጣት ወቅት የሚፈጠረውን አረፋ ይቆጣጠራል | ||
| 2. እኩልነት እና የፒኤች ማስተካከያ | ተፅዕኖ ፈጣሪ ጥራትን ማረጋጋት፣ ለታችኛው ሂደት የፒኤች መጠንን ማስተካከል | ሎሚ (CaO / Ca(OH)₂) | የፒኤች መጠን ይጨምራል፣ ከፊል የጠንካራነት ማስወገድ |
| ሶዲየም ሃይድሮክሳይድ (ናኦኤች) | ትክክለኛ የፒኤች ማስተካከያ | ||
| ሰልፈሪክ አሲድ / ሃይድሮክሎሪክ አሲድ | የፒኤች መጠን ይቀንሳል | ||
| ዲፎመር | በእኩልነት ገንዳ ውስጥ አረፋን ይቀንሳል | ||
| 3. የመደመር እና የመወጠር (ዋናው ሴዲሜንቴሽን) | የተንጠለጠሉ ጠጣር ነገሮችን፣ ኮሎይድዎችን፣ ቀለምን ያስወግዱ፤ የCOD መጠንን ይቀንሱ | PAC / PolyDADMAC / Polyamine | ለድብርት እና ለቀለም ማስወገጃ ዋና ዋና ውህዶች |
| PAM (አኒዮኒክ) | የፍሎክ ጥንካሬን ያሻሽላል እና የመረጋጋት ፍጥነትን ያሻሽላል | ||
| የደም መርጋት መርጃዎች (ለምሳሌ፣ ማግኒዚየም ሲሊኬት) | ግልጽነትን እና የአፈፃፀም ማስተካከያን ያሻሽላል | ||
| 4. የአናይሮቢክ ባዮሎጂካል ሕክምና (UASB፣ EGSB) | ከፍተኛ ኦርጋኒክ ጭነትን ይቀንሱ (COD፣ BOD) | የንጥረ ነገር ተጨማሪዎች (የኑክሌር እና የንጥረ ነገር ምንጮች) | የማይክሮባላዊ እንቅስቃሴን እና ጤናማ ባዮማስን መጠበቅ |
| የፒኤች ማስተካከያዎች | ለአናይሮቢክ ባክቴሪያዎች ጥሩውን የፒኤች መጠን (6.8-7.2) ያስቀምጡ | ||
| ዲፎመር | ከባዮጋዝ ጋር የተያያዘ አረፋን ያስታግሳል | ||
| 5. ኤሮቢክ ሕክምና (የተነቃቃ ዝቃጭ፣ SBR) | COD፣ BOD፣ አሞኒያን የበለጠ ይቀንሱ | የንጥረ ነገር ተጨማሪዎች (N&P) | ለማይክሮባዮኖች ሚዛናዊ የሆኑ ንጥረ ነገሮችን ያቅርቡ |
| ዲፎመር | በአየር ማናፈሻ ወቅት አረፋን ይቆጣጠራል | ||
| ባዮ-ኢንዛይሞች / ማይክሮቢያል ባህሎች | የባዮሎጂካል መበላሸት ውጤታማነትን ያሻሽላል | ||
| 6. የላቀ ሕክምና (ጥብቅ የመውሰጃ ደረጃዎች ተፈጻሚ ከሆኑ) | ግልጽነትን ያሻሽሉ፣ የተረፈውን COD፣ SS፣ ቀለም ያስወግዱ | ፖሊአሚን / ፖሊዳዲማክ | ጠንካራ የቀለም መበታተን እና የብክለት ማስወገድ |
| PAC | ተጨማሪ የኤስኤስ እና የኮሎይድ ማስወገድ | ||
| PAM (ከፍተኛ ሞለኪውላዊ ክብደት) | የመጨረሻ ቅልጥፍና እና ፖሊሽ | ||
| ገቢር ካርቦን | ቀለምን፣ ሽታንና ኦርጋኒክ ቅሪቶችን ያስወግዳል | ||
| 7. ፀረ-ተባይ እና የውሃ እንደገና ጥቅም ላይ ማዋል | ለማፈናቀል ወይም እንደገና ጥቅም ላይ ለማዋል የማይክሮባላዊ ደህንነትን ማረጋገጥ | ካልሲየም ሃይፖክሎራይት | ኃይለኛ ፀረ-ተባይ |
| ሶዲየም ሃይፖክሎራይት | የተለመደው የመስመር ላይ የመድኃኒት ማጽጃ | ||
| ኤስዲአይሲ (ሶዲየም ዲክሎሮይሶሳይያኑሬት) | የተረጋጋ፣ ለረጅም ጊዜ የሚቆይ የክሎሪን ልቀት | ||
| ቲሲሲኤ (ትሪክሎሮይሶሳይያኑሪክ አሲድ) | ከፍተኛ የክሎሪን ይዘት፣ ቀስ ብሎ የሚለቀቅ ክሎሪን |
የስኳር ምርት በእያንዳንዱ ደረጃ ትክክለኛ ቁጥጥር የሚጠይቅ ውስብስብ የኢንዱስትሪ ሂደት ነው - ከጥሬ እቃ ዝግጅት እና ጭማቂ እስከ ማጣሪያ፣ ትነት፣ ክሪስታላይዜሽን፣ ማጣሪያ እና የቆሻሻ ውሃ አያያዝ። እያንዳንዱ ደረጃ የራሱ የሆኑ ተግዳሮቶችን ያቀርባል፣ የተንጠለጠሉ ጠጣሮች፣ ቀለም፣ የማይክሮባላዊ እንቅስቃሴ፣ የአረፋ መፈጠር እና የመጠን ክምችትን ጨምሮ። ተገቢ ኬሚካሎችን በስኳር ምርት ሂደት በእያንዳንዱ ደረጃ በማዋሃድ፣ የስኳር ፋብሪካዎች ምርትን ሊጨምሩ፣ የክሪስታል ጥራትን ሊያሻሽሉ፣ ቀለምን ሊያሻሽሉ፣ ኪሳራዎችን ሊቀንሱ እና የስራ ማቆም ጊዜን ሊቀንሱ ይችላሉ። በተመሳሳይ ጊዜ፣ የተመቻቹ የኬሚካል መፍትሄዎች ይበልጥ ቀልጣፋ በሆነ የቆሻሻ ውሃ አያያዝ እና የኬሚካል ብክነትን በመቀነስ ለአካባቢ ጥበቃ አስተዋጽኦ ያደርጋሉ።
ትክክለኛውን የኬሚካል አጋር መምረጥ የስኳር ፋብሪካዎች የምርት ቅልጥፍናን እንዲያሻሽሉ፣ ወጥ የሆነ የምርት ጥራት እንዲኖራቸው፣ የመሳሪያዎችን ዕድሜ እንዲያራዝሙ እና የረጅም ጊዜ የሥራ ብቃት እንዲያገኙ ያስችላቸዋል።